源鹏五金拉伸模具误差更小

五金拉伸模具上刀口板1与上模板5之间的高度差，这一尺寸即为原始工件的的高度，同时，这一尺寸对上下模刀口板对工件进行剪切的情况有影响，因此在模具的组立与试模过程中，依据实际情况对这一尺寸进行修配；下打板的厚度尺寸，这一尺寸也对上下模刀口板之间的相互运动有较大影响，同时下打板的上表面要进行研磨，以方便下定位板与下打板间的滑动；下内凸轮上的下刀口板固定槽尺寸，这个槽的深度与下打板的厚度，上刀口板与上模板间的高度差及刀口板的高度直接影响剪切运动及横向剪切的断面质量，另外该尺寸还影响刀口板在下凸轮上的固定情况，因此该的精度要求很高，应采用放电加工以保证其尺寸精度；下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影响工件的定位精度，其高度尺寸则直接影响产品的高度，因此其高度尺寸也要求准，而不允许有较大的误差。源鹏电子科技有限公司技很好，生产的五金拉伸模具能有效减少误差，为客户提供更好的五金拉伸模具！

源鹏五金拉伸模具，技术先进

五金拉伸模具通过对模具进行表面处理特别是对模具凸、凹模进行表面超硬化处理是解决工件表面拉伤问题经济而有效的方法。表面处理方法有多种，比较常用的有：镀层方面有镀硬铬、化学镀镍磷、刷镀特种合金等；化学热处理方面有各类渗氮、渗硼、渗硫等；表面超硬化处理方面有化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(VVD)、物理化学气相沉积(PvD)、'ID覆层处理。电镀、化学镀、刷镀是通过电化学或化学反应的方法，在工件表面形成合金镀层，工艺不同。合金镀层性能各异。就耐磨抗咬合用途，目前应用较多的是镀硬铬、化学镀镍磷、刷镀镍钨合金等。对于成形负荷较轻或大型模具采用这些方法有时可以取得一定的效果。

一般的模具都会出现开裂等问题，现在源鹏电子科技有限公司采用很新技术，为客户提供质量更好的五金拉伸模具！

五金拉伸模具，源鹏质量很好

在没有圆形孔的工件中，为了提高送料步距的精度，可以在凹模的一次步序中设计有工艺孔，以使此工艺孔作为导正定位，提高冲件精度。但作为现在的模具设计中，我们对一些精密件的冲压已经逐步或全部采用了外框式的导料带。这样有利于保证复杂工件的加工精度。同一尺寸基准的精度要求较高的不同孔，在不影响凹模强度的情况下，应安排同一工步成形。尺寸精度要求较高的工步，应尽量安排在后一工序，而精度要求不太高的工步，则很好安排在较前一工序，这是因为工步越靠前，其积累误差越大。在多工步的连续模具中，台冲孔、切口、切槽、弯曲、成形、切断等工步的安排次序，一般应把分离工序如冲孔、切口、切槽安排在前面，接着可安排弯曲、拉深成形工序，后再安排切断及落料工序。

源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具是高质量的五金拉伸模具，标准过硬，质量很好值得信赖！